Válvula de verificação EPDM completa do WCB: Resistência à corrosão e vedação elástica

Introdução ao produto
Projetado para meios agressivos, essa válvula isola o metal a partir de fluidos por meio de um revestimento EPDM sem costura . O disco revestido de Epdm se abre sob fluxo para frente e fecha elasticamente contra o refluxo, garantindo o vazamento zero de alta telessenta. o corpo linear, fusado com Epdm até a alta terempura de timpação. exposição . com hastes galvanizadas, 2CR13 ou de aço inoxidável, ele se adapta a intensidades corrosivas variadas . seu caminho de fluxo de baixa resistência reduz a perda de pressão em {11% versus delimitados, a remoção de resíduos de resíduos, o tratamento de resíduos de 9%, a {11%, a perda de água, a resíduos de resíduos, o tratamento de resíduos de 9%, o tratamento de resíduos de 9%, o tratamento de resíduos de 9%, o tratamento de resíduos {11 {11 {11 {11 {11 {11 {11 {11, é o setor de barriga, é o traseiro Soluções de corrosão e vedação econômicas .
Recursos do produto
The WCB full-lined EPDM wafer check valve features a WCB cast steel body with a>=5mm-thick EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) lining, combining structural strength with chemical resistance for PN16 pressure and media<=80℃. The EPDM-coated stainless steel disc achieves bubble-tight bidirectional sealing via elastic deformation, Adequado para fluidos altamente corrosivos (ácidos, alcales, soluções salinas) . As opções de haste incluem aço galvanizado, aço inoxidável 2Cr13 ou 304 aço inoxidável, tratado por prevenção de ferrugem em ambientes úmidos e . ISO 5211-}}}}}}}}}}}}}}}}} padrões .

Vantagens do produto
Proteção completa do revestimento
EPDM isola a mídia do metal, resistindo ao pH 2-12 corrosão e quadrupling de vida .
01
Vedação sem desgaste
O disco revestido de borracha sela flexivelmente sem atrito de metal, ideal para fluidos cristalinos ou abrasivos .
02
Fechamento silencioso
EPDM diminui o ruído de impacto por 20dB e mitiga os riscos de martelo de água .
03
Manutenção fácil
Design de bolacha e componentes modulares permitem reparos SWIFT sem desligamento do sistema .
04
Uso multi-cenário
Compatível com DN 50- DN500 Pipelines em sistemas químicos, eletroplatados e dessalinizadores .
05

|
Diâmetro nominal dn |
Tamanho (mm) |
Peso (kg) |
||||||
|
D |
D1 |
D2 |
L |
R |
t |
|||
|
milímetro |
polegada |
Dh77x -10/16 |
||||||
|
50 |
2" |
107 |
65 |
43.3 |
43 |
28.8 |
19 |
1.5 |
|
65 |
2.5" |
127 |
80 |
60.2 |
46 |
36.1 |
20 |
2.4 |
|
80 |
3" |
142 |
94 |
66.4 |
64 |
43.4 |
27 |
3.6 |
|
100 |
4" |
162 |
117 |
90.8 |
64 |
52.8 |
28 |
5.7 |
|
125 |
5" |
192 |
145 |
116.9 |
70 |
65.7 |
30 |
7.3 |
|
150 |
6" |
218 |
170 |
144.6 |
76 |
78.6 |
31 |
9.0 |
|
200 |
8" |
273 |
224 |
198.2 |
89 |
104.4 |
33 |
17 |
|
250 |
10" |
328 |
265 |
233.7 |
114 |
127 |
35 |
26 |
|
300 |
12" |
378 |
310 |
283.9 |
114 |
148.3 |
43 |
42 |
|
350 |
14" |
438 |
360 |
332.9 |
127 |
172.4 |
45 |
55 |
|
400 |
16" |
489 |
410 |
381.0 |
140 |
197.4 |
52 |
75 |
|
450 |
18" |
539/555 |
450 |
419.9 |
152 |
217.8 |
58 |
101/107 |
|
500 |
20" |
594 |
505 |
467.8 |
152 |
241 |
58 |
111 |
|
600 |
24" |
690 |
624 |
572.6 |
178 |
295.4 |
73 |
172 |
|
700 |
28" |
800 |
720 |
680 |
229 |
354 |
98 |
219 |
Parâmetros técnicos
|
Tamanho |
Dn 32- dn600 |
Dn 650- dn2000 |
|
Pressão de trabalho |
16Bar |
10bar |
|
Concha |
24bar |
15bar |
|
Selo |
18Bar |
11bar |
|
Temperatura operacional |
-45 grau ~ +150 grau |
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|
Ambiente operacional |
Plantas de dessalinização química do reator de lastro e por meio |
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|
Método de direção |
Engrenagem de minhocas de alavanca de mão pneumática elétrica |
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Padrões executivos
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Padrão de design |
EN 593, MSS SP67, API 609, BS 5155 |
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Inspeção e teste |
API 598, ISO 5208, EN 12266 |
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Padrão final |
Ansi B16.1 Cl . 125 lb & b16.5 Cl . 150 lb |
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AS 2129 TABELA D&E |
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BS 10 Tabela D&E |
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DIN 2501 (PN6, PN10, PN16) |
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EN 1092 (PN6, PN10, PN16) |
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|
ISO 2531 (PN6, PN10, PN16), 7005 (PN6, PN10, PN16) |
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KS B / JIS B 1511/2210 (5K & 10K) |
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MSS SP44 Cl . 150 lb. |
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Awwa C207 |
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SABS 1123 Tabela 1000/3 e Tabela 1600/3 |
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Frente a frente |
ISO 5752, EN 558, MSS SP67, API 609, DIN 3202 |
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Flange superior |
ISO 5211 |












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